近年來，國家提出“碳達峰、碳中和”的發(fā)展戰(zhàn)略。人造板產(chǎn)品作為森林資源利用的延伸，是森林生態(tài)系統(tǒng)碳循環(huán)的組成部分和碳儲量流動的重要載體，對森林生態(tài)系統(tǒng)和大氣之間的碳平衡，以及調(diào)節(jié)大氣中碳周轉(zhuǎn)率和周轉(zhuǎn)量有著積極意義。隨著低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系的逐步建立，人造板行業(yè)作為循環(huán)經(jīng)濟的典型行業(yè)，將會獲得更多發(fā)展機遇。（人造板是指以木材及其剩余物或其他非木材植物為原料，加工成各種形狀的單元材料，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑，組胚膠合而成的各種板材或成型制品，主要包括膠合板、刨花板和纖維板等產(chǎn)品。）

01人造板在我國的應(yīng)用和分布區(qū)域

人造板應(yīng)用廣泛，其中家具制造是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，其次是建筑裝飾領(lǐng)域。我國人造板應(yīng)用中家具制造領(lǐng)域用量占比約為 60%，在建材、地板制造領(lǐng)域用量占比分別為 20%和 7%，在包裝領(lǐng)域用量占比 8%。從企業(yè)地區(qū)分布來看，人造板制造企業(yè)主要集中在浙江和江蘇地區(qū)。

02人造板行業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇 : 從總量擴張向高質(zhì)量發(fā)展

我國是世界人造板生產(chǎn)、消費和進出口貿(mào)易的第一大國，近年生產(chǎn)、消費人造板均達3億立方米左右。但是，我國人造板行業(yè)面臨木材資源供給壓力大、環(huán)保與安全生產(chǎn)問題嚴重、市場集中度低、結(jié)構(gòu)不合理與同質(zhì)化競爭激烈等問題，仍存在巨大的改善升級空間。隨著中國供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的持續(xù)推進、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高和日益嚴格的督查監(jiān)管，我國人造板行業(yè)順應(yīng)發(fā)展趨勢，尋找內(nèi)生增長動力，逐步轉(zhuǎn)向由總量擴張向結(jié)構(gòu)優(yōu)化的高質(zhì)量發(fā)展。

近5年，我國人造板行業(yè)持續(xù)淘汰落后產(chǎn)能，整線生產(chǎn)智能化水平逐步提高，行業(yè)集中度進一步提升；低甲醛釋放產(chǎn)品和無醛人造板產(chǎn)品比例顯著提升，品種結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化；環(huán)保設(shè)施升級改造持續(xù)推進，經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)人造板行業(yè)向環(huán)境承載力更高以及木材資源更豐富的地區(qū)轉(zhuǎn)移持續(xù)推進，產(chǎn)業(yè)布局進一步合理。

2021年，新冠肺炎疫情已進入常態(tài)化防控階段，世界經(jīng)濟逐步復(fù)蘇，但國內(nèi)房地產(chǎn)市場動蕩及大宗化工原料價格持續(xù)性上漲等多因素疊加影響，人造板行業(yè)面臨成本激增、需求壓縮的巨大挑戰(zhàn)。隨著國家“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略的提出，人造板行業(yè)作為森林生態(tài)系統(tǒng)碳儲量流動的重要載體，憑借加工能耗小、環(huán)境友好等獨特優(yōu)點，也正面臨新的機遇，孕育著新的發(fā)展趨勢。

03人造板設(shè)備制造行業(yè)3大發(fā)展趨勢：大型化、數(shù)字化、原材料的適應(yīng)性更強

原材料供給、上下游產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展、物流運輸是人造板企業(yè)布局的主要考慮因素，加上疫情防控常態(tài)化下，消費端定制化、個性化、多樣化市場需求加速發(fā)展，對高端市場、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)進度加快，因此在人造板生產(chǎn)設(shè)備機械環(huán)節(jié)，就有著更高的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，整合淘汰落后產(chǎn)品、實現(xiàn)規(guī)模效應(yīng)以及管理體系的升級是人造板設(shè)備制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

（1）大型化隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的全面展開以及國家環(huán)保政策持續(xù)加碼，我國人造板行業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)調(diào)整加速推進，持續(xù)關(guān)停淘汰落后的小產(chǎn)線，鼓勵建設(shè)自動化的大型生產(chǎn)線。人造板行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模化、裝備大型化已成為趨勢。我國纖維板和刨花板連續(xù)平壓生產(chǎn)線的平均單線生產(chǎn)能力持續(xù)提高，2021 年分別達到12.6 萬立方米/年和 11.8 萬立方米/年，在建產(chǎn)線的最大單線生產(chǎn)能力均達到 60萬立方米/年。

（2）數(shù)字化隨著人造板自動化機械裝備普及率的逐步提升，人造板生產(chǎn)制造數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型將成為技術(shù)進步和經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果，也是國家推動產(chǎn)業(yè)升級政策的導(dǎo)向。人造板數(shù)字化生產(chǎn)線是設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、信息、自動化、精益管理與制造技術(shù)相互集成的表現(xiàn)，將生產(chǎn)車間打造成數(shù)字化的制造平臺，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行采集、分析、處理、傳輸、存儲和應(yīng)用，實現(xiàn)系統(tǒng)的實時監(jiān)控、數(shù)據(jù)收集、故障診斷以及后續(xù)分析優(yōu)化使生產(chǎn)制造更加高效。

（3）對原材料的適應(yīng)性更強充分利用人工速生商品林加工及三剩物等資源，發(fā)展人造板生產(chǎn)以替代大徑級木材產(chǎn)品，對保護生態(tài)環(huán)境、滿足經(jīng)濟建設(shè)和社會發(fā)展對林產(chǎn)品的不同需求有著不可替代的作用。近年來，除速生林及三剩物之外，以農(nóng)作物秸稈、竹材等為原材料的人造板生產(chǎn)裝備陸續(xù)投產(chǎn)。在“碳中和、碳達峰”背景下，提供多種替代性原材料生產(chǎn)人造板的解決方案已成為人造板裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢。